摘要：保鮮膜良好的抗沖擊性能是保證其滿足使用要求的基本性能之一，本文利用BMC-B1落鏢沖擊試驗儀對購物袋樣品的沖擊破損質量進行檢測，以此來評價樣品的抗沖擊性能，并通過對試驗過程及設備參數、原理等信息的描述，為企業檢測購物袋類產品的抗沖擊性能提供參考。
關鍵詞：保鮮膜、薄膜、薄片、落鏢沖擊試驗儀、沖擊破損質量、抗沖擊性能

1. 意義
如今，家用保鮮膜在人們的日常生活使用率越來越高，普遍用于食品或物品的保鮮、儲存等方面。對于食品的保鮮功能，這就嚴格要求了保鮮膜其自身的質量。

2. 檢測樣品
塑料保鮮膜

3. 檢測依據
對塑料薄膜、薄片的落鏢沖擊試驗可參考的檢測標準為GB/T 9639.1-2008《塑料薄膜和薄片抗沖擊性能試驗方法自由落鏢法第1部分：梯級法》。

4. 試驗設備
本次測試所用的試驗設備為BMC-B1落鏢沖擊試驗儀。

4.1 試驗原理
試驗開始時，根據樣品的厚度及材質選擇合適初始質量的落鏢及配重質量△m值。試驗時，落鏢自由落下沖擊試樣，若試樣破損，通過減少砝碼使落鏢質量減輕△m，若試樣未破損，則通過增加砝碼使落鏢質量增加△m，然后用改變質量的落鏢再次沖擊試樣，并根據試驗結果增加或減輕落鏢的質量，依次類推，重復進行試驗?？傊?，利用砝碼增加或減少落鏢的質量，取決于前一次試樣是否發生破損。當完成20個試樣的測試時，計算破損試樣的數量N，如果N等于10，則試驗完成；若N小于10，則繼續補充試樣進行試驗，直至N等于10；若N大于10，仍需繼續補充試樣試驗，使試樣的不破損數量為10。然后設備根據標準中的計算公式自動計算并顯示試樣的沖擊破損質量。

4.2 設備參數
設備提供A、B兩種試驗方法可供用戶選擇，A法的測量范圍為50 ~ 2000 g，B法的測量范圍為300 ~ 2000 g，滿足用戶的不同需求。
設備的測試精度為0.1 g。
設備可根據測試過程自動判斷試驗狀態。
落鏢采用電磁吸掛原理，可自動釋放，有效的避免了人為釋放落鏢引起的系統誤差。
試樣采用氣動夾持，并提供了手動和腳踏雙重啟動模式，且設備內置觀察燈的*設計，方便用戶快速準確地進行試驗操作。
設備配置了專業的計算機軟件，可支持測試結果多種單位顯示、測試過程圖形顯示、輸出和打印功能，能夠清晰直觀地將測試結果展示給用戶。

4.3 適用范圍
適用于厚度小于1 mm的塑料薄膜、薄片、復合膜的抗沖擊性能測試，如PE保鮮膜、纏繞膜、PET片材、各種結構的食品包裝袋、鋁箔、鋁塑復合膜等。
適用于紙張、紙板的抗沖擊性能測試。
可擴展應用到試樣的落球沖擊測試及肩襯沖擊測試。
符合多項國家和標準，如GB/T 9639、ASTM D1709、JIS K7124、ISO 7765等。

5. 試驗過程

(1) 打開儀器開關，根據需要選擇A法或B法，本次試驗選用了A法。
(2) 調整落鏢下落高度為0.66 ± 0.01 m，調整設備的可調支架，使落鏢落下后能夠沖擊試樣的中心。
(3) 從樣品表面隨機裁取尺寸至少應為18 cm × 18 cm的試樣片20余片。
(4) 取其中一片試樣放在下夾具上，確保試樣表面平整，踩動腳踏開關，設備自動將試樣夾緊。
(5) 通過預測試得到試樣大概的沖擊破損質量，然后將該質量的落鏢垂直插入磁性連接器中，點擊試驗選項，落鏢自動落下，沖擊試樣。
(6) 將試樣的破損情況輸入到設備中，并根據試樣的破損情況，利用砝碼增、減落鏢質量。
(7) 重復(4) ~ (6)，直至試樣的破損數量或未破損數量達到要求，設備自動計算并顯示沖擊破損質量為止。

6. 試驗結果
塑料保鮮膜在為消費者提供便利的同時，對我們賴以生存的環境產生惡劣影響，通過對塑料購物袋性能的監控，增加其可使用次數，是減輕環境負擔的有效途徑，良好的抗沖擊性能就是塑料保鮮膜應具有的性能之一。本文利用BMC-B1落鏢沖擊試驗機對塑料保鮮膜樣品的抗沖擊性能進行了測試，試驗的過程簡單，人為因素干擾少，試驗結果準確。